(電動(dong)版)吹瓶(ping)機的性能與特點：

1、伺服PLC系統的應用：

使用歐(ou)姆龍PLC伺服系統，利(li)用(yong)PTO（伺服(fu)(fu)定為模塊）系(xi)統(tong)(tong)進行高速定位(wei)(wei)，接近傳感器開關尋找軌道的目(mu)標(biao)位(wei)(wei)置(zhi)，向伺服(fu)(fu)系(xi)統(tong)(tong)發出高速信(xin)號，通過伺服(fu)(fu)電機里面內(nei)置(zhi)的高精密旋轉編(bian)碼器在線檢測軌道的位(wei)(wei)置(zhi)，信(xin)息反饋給控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)，最后由(you)PLC和定位模塊進行高速定位工作(zuo)。

2、伺服(fu)電(dian)機的應用結構：

模(mo)架開(kai)合(he)模(mo)動(dong)力系(xi)統：采(cai)用一個伺(si)服(fu)電機\減速(su)機通過同步(bu)帶傳動而(er)實現連動式(shi)驅動兩(liang)邊模架(jia)板開(kai)合模以及底模連動，同步(bu)機構采用順時(shi)針圓周360度轉動(dong)方向(xiang)運(yun)動〔伺服電(dian)機驅(qu)動(dong)同步皮(pi)帶轉動(dong)二分之一(yi)(yi)圈(quan)時，即可完成一(yi)(yi)個開合模周期〕，并高(gao)壓增壓氣源再補(bu)充(chong)鎖模(mo)(mo)(mo)（緩(huan)沖減少模(mo)(mo)(mo)具撞擊力，有(you)效保(bao)護模(mo)(mo)(mo)具，減少成品瓶合(he)模(mo)(mo)(mo)線(xian)的可(ke)見(jian)度(du)(du)）。伺服(fu)電機動力開合(he)模(mo)(mo)(mo)結構充(chong)分利用(yong)工程模(mo)(mo)(mo)擬分析，達到(dao)開合(he)模(mo)(mo)(mo)高(gao)精(jing)度(du)(du)、準確平穩、速度(du)(du)快、結構簡潔、節能環保(bao)之效果(guo)；吹瓶機的吹瓶開、合(he)模(mo)(mo)(mo)周(zhou)期時間可(ke)達到(dao)為(wei)0.3～0.5秒/次。

步進系(xi)統：瓶(ping)(ping)胚加溫、瓶(ping)(ping)胚送達吹塑站、成品瓶(ping)(ping)出瓶(ping)(ping)步(bu)進(jin)系(xi)統動(dong)作采用一(yi)個伺服電機(ji)在一(yi)條滑塊(kuai)軌道上同步(bu)連動(dong)進(jin)行(xing)旋轉式高速(su)步(bu)進(jin)定位【使用伺服電機驅(qu)動齒盤轉(zhuan)動二分之一圈時，即(ji)可完成一個(ge)步進周期（也即是同時進入瓶胚(pei)加溫6個、進(jin)入吹塑(su)站6個、成(cheng)品瓶出瓶6個(ge)】，整體(ti)簡化步(bu)進(jin)動作，使(shi)步(bu)進(jin)軌(gui)道(dao)快(kuai)捷平穩，縮短生(sheng)產(chan)周期，大大提高生(sheng)產(chan)效率）。

拉(la)伸系統：吹(chui)瓶(ping)拉(la)升過程同樣使用伺(si)服電機，因此(ci)極(ji)大地提高了吹(chui)瓶(ping)調整過程的靈(ling)活(huo)性、精確度(du)(方便于(yu)更(geng)換各種瓶型的拉升(sheng)靈活調節)。

3、模(mo)具設計定位安(an)裝(zhuang)，更(geng)換安(an)裝(zhuang)模(mo)具簡單(dan)快(kuai)速，可在一小時內輕(qing)易快(kuai)速地完成(cheng)模(mo)具更(geng)換；

4、加溫箱(xiang)之(zhi)排列結構，節省加熱使用空(kong)間(jian)與能源(yuan)消(xiao)耗，充(chong)分利用內部空(kong)間(jian)；

5、恒溫(wen)式(shi)加(jia)溫(wen)箱的應用：

恒溫式(shi)燈箱采(cai)用的(de)是(shi)自反(fan)饋(kui)閉環(huan)調(diao)節系統(tong)，在設定溫度值后，設備(bei)能(neng)夠恒定地(di)按(an)比列自動(dong)調(diao)整(zheng)輸出功(gong)率，而不(bu)受(shou)電(dian)壓波動(dong)及環(huan)境溫度變(bian)化的(de)影響。同(tong)時(shi)輔以(yi)變(bian)頻(pin)器(qi)控制(zhi)循環(huan)風(feng)，就(jiu)更能(neng)有效地(di)保障了(le)燈箱內部(bu)的(de)恒溫，使每個瓶(ping)(ping)胚受(shou)熱都均勻一致。而且，瓶(ping)(ping)子(zi)在燈箱中保持自轉，這樣每個瓶(ping)(ping)胚的(de)各(ge)個側面也能(neng)保證受(shou)熱均勻，進(jin)而提高(gao)了(le)吹瓶(ping)(ping)成品率，提高(gao)胚壁厚(hou)度適應(ying)力（厚(hou)度可達到4.5mm）；并更適應于(yu)天氣溫差較(jiao)大（-28～45℃）的環境使(shi)用。

6、循環(huan)冷卻水保護瓶(ping)口系統(tong)裝置，保障瓶(ping)胚(pei)受熱(re)瓶(ping)口不(bu)變形;

7、整機重要零件（如電(dian)氣(qi)、氣(qi)動零件、伺服電(dian)機、減速機等）均為進口歐美、日本名牌產品，保證(zheng)設(she)備的可靠(kao)穩定性和(he)壽命；

8、人(ren)機(ji)界面控(kong)制，操作(zuo)簡(jian)單(dan)，整體(ti)電腦控(kong)制，包括溫度調整及送胚量(liang)等；

9、獨立的(de)操(cao)作箱，更(geng)方便靈活安 排操(cao)作位；

10、自動理(li)胚(pei)系統在(zai)理(li)胚(pei)時(shi)，各(ge)胚(pei)道都有(you)(you)檢測(ce)光電(dian)開光檢測(ce)，控制上(shang)胚(pei)電(dian)機及分胚(pei)氣缸的(de)(de)動作，保障(zhang)各(ge)胚(pei)道的(de)(de)胚(pei)管分布均(jun)勻(yun)，并(bing)有(you)(you)缺(que)料報警功(gong)能；

11、自動理胚、上胚、取瓶、排瓶過(guo)程(cheng)全由機械手自動完成(cheng)，避免中間二(er)次(ci)污染(ran)；

12、可(ke)編程序(xu)邏輯控制器(qi)（PLC）與機器(qi)之(zhi)間通(tong)過(guo)特(te)定的通(tong)迅電纜連接，用戶可通(tong)過(guo)PLC管理著機器的(de)所有運作(zuo)。一旦機器有故障，它便給操(cao)作(zuo)者(zhe)提供警告信(xin)號和故障診斷報告，操(cao)作(zuo)人員通過故障顯示，很快能找到故障原因所在并盡(jin)快排除